- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17011. Дипломный проект (колледж) - Разработка технологического процесса изготовления детали "Переходная муфта" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2
1.ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4
1.1. Базовая информация 4
1.2. Руководящая информация 4
1.3. Справочная информация 4
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 5
2.1. Анализ технических требований на объект производства 5
2.2. Анализ технологичности конструкции детали 6
2.2.1. Качественная оценка технологичности 7
2.2.2. Количественная оценка технологичности 8
2.3. Определение типа производства 11
2.4. Технико-экономическое обоснования выбора заготовки (выбор заготовки, характеристика марки материалов, расчет припусков) 13
2.6. Расчет режимов резания 28
2.7. Нормирование технологического процесса 32
2.8. Разработка управляющей программы 34
3.КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 40
4.РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
4.2.Разработка мероприятий по снижению опасных и вредных факторов при работе на участке 47
4.3.Разработка мероприятий по снижению вредного воздействия техпроцесса на участке на природу 48
5.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 49
5.1. Формирование сметы затрат на изготовление и реализацию продукции 51
5.2. Расчёт затрат на основные материалы 53
5.3. Расчёт затрат на вспомогательные материалы 54
5.4. Определение фонда оплаты труда основных производственных рабочих 54
5.5 Расчёт отчислений страховых взносов на социальные нужды 55
5.6. Расчёт цеховых расходов 58
5.7. Расчёт общезаводских (общехозяйственных) расходов. 60
5.8. Расчёт производственной себестоимости изготовления объёма продукции. 60
5.9. Расчёт внепроизводственных расходов. 61
5.10. Расчёт непроизводственных расходов. 61
5.11. Расчёт полной себестоимости изготовления объёма продукции. 61
5.12. Сводная смета затрат на изготовление годовой программы изделия «Переходная муфта». 61
5.13 Формирование плановой калькуляции расходов на изготовление единицы продукции 62
5.14 Определение рентабельности продукции 66
5.15 Комплекс исходных и технико-экономических показателей работы участка по изготовлению изделия «переходная муфта» 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 69
ПРИЛОЖЕНИЯ 70
1) базовый технологический процесс изготовления детали «Переходная муфта»
2) рабочие чертежи детали «Переходная муфта»;
3) режим работы цеха - двусменный;
4) материал детали – Сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Стандарты ЕСКД; ЕСТПП; ЕСТД.
1) вид исходной заготовки – Круг ГК;
2) имеющееся в наличии оборудование;
3) нормативные данные по выбору заготовки, припусков, режимов резания, нормированию и т.д.,
4) справочная литература.
В тех случаях, когда нужно передавать большой крутящий момент, а соединение (разъединение) требуется редко, значительными преимуществами обладает деталь перехолная муфта. Её также можно применять если скорости вращения соединяемых валов близки между собой или они остановлены. При работе необходимо обеспечить строгую соосность валов.
Деталь «переходная муфта» имеет довольно простую конструкцию обеспечивается свободный доступ инструмента ко всем поверхностям, которые подлежат обработке, деталь является достаточно жесткой. Деталь имеет совокупность поверхностей, использующиеся в качестве технологических баз.
Форма детали позволяет использовать круг горячекатаный в качестве заготовки и не требует применения литъя или штамповки. Предварительную обработку наружных поверхностей предполагается окончательную – на шлифовальном.
Трудностями при изготовлении детали являются высокие требования к точности и качеству некоторых поверхностей, уступов и зубьев. С учетом вышесказанного конструкция детали является технологичной
Деталь изготавливается из сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Масса детали – 0,93 кг. Выпуск деталей Nр = 5000 шт.
Технические требования по точности взаимного расположения поверхностей: Радиальное и торцевое биение поверхностей 1 и 14 не более 20 мкм.
В результате выполнения дипломного проекта была разработана управляющая программа детали «Переходная муфта», который включает в себя: токарно-винторезную операцию, операции токарной обработки с ЧПУ. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. Выполнены расчеты режимов резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам. Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.
В конструкторской части разработано приспособление для токарной, которое позволяет сэкономить время на выполнение операции и выполнить более точное точение поверхностей .
В приложении дипломного проекта представлен комплект технологической документации, который включает в себя комплект технологической документации (технологический процесс механической обработки детали «Переходная муфта»);
В графической части представлены: чертеж детали и заготовки, карты технологических наладок и сборочный чертеж приспособления.
Сфорированы мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.
В экономимечкой части приведены необходимые расчеты экономических показателей для изготовления детали «Переходная муфта»
В целом, данный проект может быть применен в условиях реального производства
Дата добавления: 10.03.2023
|
|
 17012. Курсовой проект - ТК на каменную кладку торгово-офисного здания 39,8 х 30,0 м в г. Орел | AutoCad
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
2 ВЫБОР КРАНА
3 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
4 ТЭП
ЛИТЕРАТУРА
- установка подмостей;
- подача материалов;
- каменная кладка
Работы по кирпичной кладки выполняются в летний период и ведутся в 1 смену.
- свайный.
Стены подвала из бетонных блоков сплошного сечения по ГОСТ 13579-78*.
Наружные ограждающие конструкции стены трехслойные толщиной 510мм.
Стены внутренние - кирпичные, толщиной 250 мм.
Перегородки кирпичные из глиняного кирпича М75 ГОСТ 530-2012 толщиной 120 мм.
Перемычки. Наддверными и оконными проемами, а также в качестве доборных элементов в конструкции сборного железобетонного перекрытия перемычки приняты по серии 1.038.1-1 в.1.
Колонны. Монолитные железобетонные размером 400x400 мм из бетона класса В30 с продольной рабочей арматурой класса А500С.
Лестничные марши и площадки по серии 1.050.1-2 81. Лестницы железобетонные с уклоном 1:2, Марки ЛМН 60.60.17-5, ЛМП 57.11.14-5, Лестничная площадка марки ЛПП 16.15.в, по серии 1.050.1-2 81.
Окна- принято тройное остекление со стеклопакетом из стекла с твердым селективным покрытием в ПВХ переплетах. исходя из максимальной освещенности внутренних помещений здания.
Двери - Двери наружные - ПВХ. Двери внутренние - деревянные. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре.
Дата добавления: 10.03.2023
|
17013. Курсовой проект - МК рабочей площадки 29 х 11 м | AutoCad
1. Исходные данные
2. Выбор основных расчетных характеристик
3. Расчет стального настила
4. Расчет вспомогательных балок и балок настила
4.1. Нормальный вариант балочной площадки
4.2. Усложненный вариант балочной площадки
5. Сравнение вариантов балочной площадки
6. Расчет и конструирование главной балки
6.1. Расчетная схема. Расчетные нагрузки и усилия
6.2. Определение высоты балки
6.3. Подбор сечения балки
6.4. Проверка прогиба балки
6.5. Расчет изменения сечения балки по длине
6.6. Расчет соединения поясов балки со стенкой
6.7. Проверка общей устойчивости балки
6.8. Проверка местной устойчивости стенки балки
6.9. Расчет опорной части балки
6.10. Расчет и конструирование монтажного стыка балки
7. Расчет и конструирование колонны
7.1. Расчетная схема. Расчетное усилие
7.2. Подбор сечения колонны
7.2.1. Подбор сечения сплошной колонны
7.2.2. Подбор сечения сквозной колонны
7.2.3. Выбор типа сечения колонны
7.3. Расчет соединительных планок
7.4. Расчет оголовка колонны
7.5. Расчет базы колонны
Список литературы
Общие данные
Монтажная схема элементов балочной площадки. Разрез 1-1
Разрез 2-2. Узел 1. Таблица монтажных элементов
Балка Б -1. Узлы 2, 3
Отправочная марка Б -1(1)
Отправочные марки Б -1(2), Н1, Н2, Н3
Спецификация металла. Таблица отправочных марок
Колонна К -1
Пролет главной балки L1 – 21 м;
Шаг главных балок l – 5,5 м;
Максимальная строительная высота перекрытия hстр – 3,2 м;
Пролет главной балки L2 – 8 м;
Отметка верха настила hвн – 9,9 м;
Нормативная временная нагрузка q_o^n – 27 кН/м^2 ;
Класс бетона фундамента – В20;
Сталь – С390.
Дата добавления: 10.03.2023
|
17014. Курсовой проект - Проектирование двускатной крыши 18 х 10 м | AutoCad
Исходные данные на проектирование 3
1. Проектирование и расчёт обрешётки 4
1.1 Сбор нагрузок 4
1.2 Расчёт обрешётки на косой изгиб 5
1.3 Проверка прогиба обрешётки 6
2. Проектирование и расчёт стропильных ног 7
2.1 Сбор нагрузок 7
2.2 Расчёт прочности стропильной ноги 7
2.3 Проверка жёсткости стропильной ноги 8
2.4 Проверка напряжения стропильной ноги 9
3. Проектирование и расчёт стоек 10
4. Проектирование и расчёт ригеля 12
Список литературы 13
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
(исходные данные по заданию и описание основных конструктивных решение)
Стропильная конструкция с опиранием на 3 несущих стены.
Угол наклона кровли к горизонтальной плоскости – = 35˚, cos = 0,819; sin = 0,573, μ=0,83.
Конструкция выполнена из сосны – 1-го сорта. Условие эксплуатации Б2, коэффициент mв = 1.
Расчетное сопротивление древесины изгибу, сжатию и смятию вдоль волокон Ru = Rc = Rсм = 14мПа = 1,4 кН/см2.
Класс ответственности здания – II;
Коэффициент надежности по ответственности n = 0,95.
Расчетная снеговая нагрузка Sq = 1,3 кПа.
Кровля из гибкой черепицы «ТЕХНОНИКОЛЬ».
Шаг обрешетки 350мм. Шаг стропил l1 = 1,2 м.
Дата добавления: 10.03.2023
|
17015. Дипломный проект - Разработка электросхемы станции управления грубого разволокнения МГР-В | Компас
Введение
1. Конструкторский раздел
1.1. История
1.2. Виды текстильных отходов
1.3. Переработка текстильных отходов
1.4. Техническая характеристика МГР – В
1.5. Краткое описание принципа работы
1.6. Основные технические характеристики
1.7. Технические требования к электроприводу и схеме управления
1.8. Постановка задачи проектирования
1.9 Модернизация схемы электрической принципиальной силовой части машины
1.9.1. Выбор и обоснование систем электропривода
1.9.2 Расчет мощности и выбор приводных электродвигателей
2. Технологический раздел
2.1. Модернизация схемы электрической принципиальной системы управления
2.1.1. Обоснование и выбор элементной базы схемы электроавтоматики
2.1.2. Выбор рода тока, величины напряжения цепей управления
2.1.3. Описание работы схемы электрической принципиальной
2.1.4. Расчет и выбор электроконтактной аппаратуры
2.2. Разработка монтажа электрооборудования
2.2.1. Общие требования к монтажу
2.2.2. Монтаж основного оборудования
2.2.3. Монтаж шкафов и пультов управления
2.2.4. Выбор элементов монтажа
2.2.5. Расчет и выбор проводов
2.2.6. Разработка схемы электрической соединений
2.2.7. Разработка сборочного чертежа размещения электрооборудования
2.2.8. Разработка схемы электрической подключения
3. Организационно-экономический раздел
3.1. Расчет материальных затрат
4. Безопасность и экологичность
4.1. Идентификация опасных и вредных факторов
4.2. Перечень защитных мер и средств электробезопасности
4.3. Техника безопасности при ремонте электротехнических устройств
4.4. Правила противопожарной безопасности
Заключение
Список используемых источников
Приложение
В данном дипломном проекте производится модернизация электрооборудования машины грубого разрабатывания с валичным механизмом питания марки МГР-В. В процессе разработки производится расчет мощности электродвигателей и выбор аппаратов управления и защиты.
Применение новых типов электродвигателей, аппаратов управления и защиты приводят к повышению надежности работы электрооборудования, что приводит к росту производительности труда и снижению затрат.
Пульт управления для машины МГР-В отвечать следующим требованиям:
1. Безопасность-машина не запускаться, если открыто ограждение машины;
2. Узел главного барабана имеет токовую и тепловую защиту двигателя М1, индуцировать готовность машины к работе;
3 Узел питания имеет регулировку скорости транспортера (М2), имеет блокировку запуска при не включенном М1, отсутствии разрежения в выходном пневмопроводе (не сработал дифференциальный датчик давления).
Дата добавления: 12.03.2023
|
17016. Курсовой проект - Газоснабжение района г. Ростов-на-Дону | Компас
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. РАСЧЁТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ РАЙОНА ГОРОДА
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ГАЗА
2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ ГАЗА
2.2.1 БЫТОВОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ
2.2.2 КОММУНАЛЬНО – БЫТОВОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ
2.2.3 ГОДОВОЙ РАСХОД ГАЗА НА ЗДРАВООХРАНЕНИЕ
2.2.4 ГОДОВОЙ РАСХОД ГАЗА НА ОБЩЕСТВЕННОЕ ПИТАНИЕ
2.2.5 ГОДОВОЙ РАСХОД ГАЗА ХЛЕБОЗАВОДАМИ И КОНДИТЕРСКИМИ
2.2.6 ГОДОВОЙ РАСХОД ГАЗА МЕЛКИМИ ПОТРЕБИТЕЛЯМИ
2.2.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА ГВС, ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЮ
2.2.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА ВОДОГРЕЙНУЮ КОТЕЛЬНУЮ
2.2.9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА ПРОМЫШЛЕННОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ
2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНЫХ РАСЧЕТОВ ЧАСОВЫХ
2.4 ВЫБОР СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ
3.1 РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
4. РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
5. ПОДБОР ОБОРУДОВНИЯ ДЛЯ ГРП
5.1 ПОДБОР РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ
5.2 ПОДБОР ГАЗОВОГО ФИЛЬТРА
5.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСТРОЙКИ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ЗАПОРНОГО КЛАПАНА
5.4 ПОДБОР ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО СБРОСНОГО КЛАПАНА
6. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ЖИЛОГО ДОМА
7. РАСЧЕТ СЕЧЕНИЯ ВЕНТКАНАЛА И ПОДПИЛА ДВЕРИ
8. ОПРЕДНЛЕНИЕ РАСХОДОВ ГАЗА НА НУЖДЫ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
8.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА ПРОДУВКУ ГАЗОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ВВОДЕ ИХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
8.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ОТКЛЮЧЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ГАЗОПРОВОДА, ИХ РАЗГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПРОДУВКОЙ
8.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА НА РЕГУЛИРОВКУ И НАСТРОЙКУ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРП
8.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЕМА ПОТЕРЬ ГАЗА, СВЯЗАННЫХ С НЕГЕРМЕТИЧНОСТЬЮ ФЛАНЦЕВЫХ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1) План района города Ростов-на-Дону М 1:5000;
2) Климатический район - г. Ростов-на-Дону;
3) Плотность населения-1000 чел/га ;
4) Охват газоснабжением:
4.1) Бытовых нужд 100 %, из них имеют:
4.1.1) Газовые плиты без центрального горячего водоснабжения-30%;
4.1.2) Газовые плиты и водонагреватели—35 %;
4.1.3) Газовые плиты и центральное горячее водоснабжение - 35 %;
5) Коммунально-бытовых предприятий - 100 %;
6) Отопления и вентиляции жилых и общественных зданий - 100%;
7) Промышленное предприятие – 4 котла по 10МВт.;
8) Система газоснабжения города – одноступенчатая кольцевая ;
9) Источник газоснабжения района - ГРС;
10) Давление газа:
10.1) После ГРС абсолютное давление - 0,8 МПа;
10.2) На выходе из ГРПБ – по расчету, не более 0,005 МПа.
11) Конструктивные особенности жилого дома: 7эт. ж/д с использованием газовых плит.
Дата добавления: 12.03.2023
|
17017. Курсовой проект - Проектирование бетонной водосливной плотины в составе ГУ | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные проектирования 4
2. Гидравлические расчёты бетонной водосливной плотины 7
2.1 Выбор удельного расхода водосливной плотины 7
2.2 Проектирование водосливного фронта 8
2.2.1 Разбивка плотины на секции. Выбор ширины пролетов и размеров быков 8
2.2.2 Определение действительного расхода на рисберме 9
2.3 Конструирование и расчёт водосливного порога 9
2.3.1 Размещение затворов 9
2.3.2 Определение отметки порога водослива 10
2.4. Определение условий сопряжения бьефов при маневрировании затворами 15
2.4.1 Принципы расчёта сопряжение бьефов 15
2.4.2 Сопряжение бьефов по первому расчетному случаю 17
2.4.3 Сопряжение бьефов по второму расчетному случаю 19
2.4.4 Определение условий сопряжения бьефов и необходимости водобойных устройств 20
2.5 Гидравлический расчет водобойного колодца 20
2.6 Проектирование водобойной плиты 21
2.6.1 Выбор габаритных размеров водобойной плиты 21
2.6.1.1Гасители энергии потока на водобое 22
2.6.2 Определение нагрузок на водобойную плиту 22
2.6.3. Расчёт устойчивости водобоя на всплытие 25
2.7 Конструирование рисбермы и концевого крепления 27
2.7.1 Определение общей длины крепления русла 27
2.7.2 Определение глубины ямы размыва. Выбор концевого крепления 27
2.7.3 Конструирование рисбермы 27
2.8.1. Гидравлический расчёт пропуска поверочного расхода 29
2.8.1. Определение ФПУ 29
2.8.2 Проверка условий сопряжения бьефов при пропуске поверочного расхода 31
3. Конструирование бетонной водосливной плотины 32
3.2 Выбор профиля быков 33
4. Конструирование подземного контура и фильтрационные расходы 33
4.1 Выбор схемы подземного контура 34
4.2 Конструирование понура 35
4.3 Проверка фильтрационной прочности грунтов основания 35
4.3.1 Определение расчетной глубины зоны фильтрации 36
4.3.2 Расчет фильтрации методом удлиненной спрямлённой контурной линии 36
4.4 Определение фильтрационного расхода 38
5. Статические расчеты секции бетонной водосливной плотины 40
5.1 Сбор нагрузок на секцию бетонной водосливной плотины 40
5.2 Расчет контактных напряжений 44
5.3 Расчет устойчивости плотины по схеме плоского сдвига 45
Заключение 48
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 49
Гидроузел проектируется в составе бетонной водосливной плотины, которая служит для пропуска расходов воды в строительный и эксплуатационный периоды, и грунтовой плотины.
Исходные данные:
Максимальный (расчётный) расход реки Q_max = 1700 м3⁄с
Минимальный расход реки Qmin = 70 м3⁄с
Глубина водохранилища Hв = 12 м
Максимальная глубина реки h(р,max) = 5,5 м
В задании задано геологическое строение и физико-механические свойства грунтов основания.
Виды грунтов: основания – супесь пластичная (СП).
Глубина верхнего слоя грунта основания составляет h1 = 0 м
Запроектирована бетонная водосливная плотина на нескальном основании. Для предотвращения размыва русла за водосливной плотиной предусмотрено крепление, состоящее из водобойной плиты и рисбермы. Выполнены необходимые гидравлические расчёты включая расчёты сопряжения бьефов за водосливной плотины. Сконструирован профиль плотины, порог плотины оснащён затворами. Для гашения энергии потока предусмотрены водобойные устройства. Для борьбы с фильтрацией в основании предусмотрены противофильтрационные устройства. Расчёт устойчивости плотины по схеме плоского сдвига показал, что устойчивость плотины обеспечена. Расчёты контактных напряжений показали, что осадки плотины будут протекать равномерно. Принята пойменная компоновка гидроузла.
Дата добавления: 12.03.2023
|
17018. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в г. Элиста | AutoCad
Исходные данные 3
Часть 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания 4
1.1 Определение климатических характеристик района строительства 4
1.2 Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 5
1.3 Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 5
1.4. Выбор заполнения оконных проемов 12
Часть 2. Отопление и вентиляция 15
2.1 Определение тепловой мощности системы отопления 15
2.2 Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов 18
2.3 Конструирование и гидравлический расчет системы отопления 19
2.4 Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла) 21
2.5 Конструирование и расчет систем вентиляции 23
Приложения 26
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 37
Вариант плана здания – 3
Район строительства – Элиста
Этажность здания – 2
Ориентация входа – север
Вариант размеров – 4
Вариант наружной стены – 2
Конструкция системы отопления – двухтрубная система с нижней разводкой
Тип отопительных приборов – МС-140
Температурные параметры теплоносителя в системе отопления – 95/70℃.
Дата добавления: 12.03.2023
|
17019. Курсовой проект - ВиВ 8-и этажного жилого дома | AutoCad
Введение 4
1. Проектирование внутреннего холодного водопровода 4
1.1 Водопроводный ввод и водомерный узел 6
1.2 Аксонометрическая схема внутреннего водопровода 7
2.Гидравлеческий расчёт внутреннего водопровода 9
3. Определение требуемого напора в сети внутреннего водопровода 11
4. Подбор повысительной установки 13
5. Расчет канализационных трубопроводов. 14
6. Проектирование дворовой (внутриквартальной канализационной сети) и построение продольного профиля. 14
Библиографический список 17
Приложение 1 19
Отметка лотка трубопровода городской канализации на 3,5 м ниже уровня пола 1-го этажа (156 м). Диаметры труб городских систем, для водопровода 250 мм, для канализации 200 мм.
Гарантированный напор Н=24 м.
Норма водопотребления на 1-го жителя 220 л/сут.
Дата добавления: 12.03.2023
|
17020. Курсовой проект - ОиФ 5-ти этажного корпуса турбазы на 250 мест с пристройкой в г. Белгород | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
3. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРГО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ
4. СБОР НАГРУЗОК ПО ЗАДАННЫМ СЕЧЕНИЯМ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ФУНДАМЕНТ
5. РАСЧЁТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ
5.1. Выбор глубины заложения
5.2. Определение размеров подошвы фундамента
5.2.1. Центрально нагруженные фундаменты
5.2.2 Внецентренно-нагруженные фундаменты
6. РАСЧЁТ ОСАДКИ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ
6.1. Расчёт осадки фундамента при центральном нагружении
6.2. Расчёт осадки фундамента при внецентренном нагружении
7. РАСЧЁТ ФУНДАМЕНТА СТАКАННОГО ТИПА
7.1. Центрально нагруженный фундамент
7.2. Внецентренно нагруженный фундамент
8. РАСЧЁТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА
8.1. Расчёт свайного фундамента при внецентренном нагружении
8.2. Расчёт свайного фундамента при центральном нагружении
9. РАСЧЁТ ОСАДКИ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА
10. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЛЕНТОЧНОГО И СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТОВ
ЛИТЕРАТУРА
Турбаза на 250 мест с пристроенной столовой
г. Белгород
Жилой корпус
Конструктивная схема – с поперечными и внутренними продольными несущими стенами.
Количество этажей – 5.
Высота этажа – 3,0 м.
Наружные стены – керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.
Внутренние стены – железобетонные панели толщиной 180 мм.
Перегородки – гипсобетонные толщиной 80 мм.
Перекрытия и покрытие – сборные ж/б плиты толщиной 160 мм.
Кровля – плоская с внутренним водостоком из 2-х слоев фелизола.
Полы в жилых помещениях – деревянные по лагам; в санузлах – из керамической плитки.
Конструктивная схема – каркасная.
Количество этажей – 2.
Высота этажа – 3,3 м.
Наружные стены – керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.
Внутренние стены – железобетонные панели толщиной 180 мм.
Колонны железобетонные сечением 400х400 мм, расположение ригелей по продольным осям.
Перегородки – гипсобетонные толщиной 80 мм.
Перекрытия и покрытие – сборные ж/б плиты толщиной 160 мм.
Кровля – плоская с внутренним водостоком из 2-х слоев фелизола.
Полы – из напольной керамической плитки.
Подвал в осях Е, Л – 7, 16
| -1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | | | | | | | | |
Дата добавления: 13.03.2023
17021. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных ЖБК типового этажа 9-ти этажного жилого дома в г. Петрозаводск | AutoCad
I. Область применения 3
II. Организация и технология выполнения работ 4
1. Требования до начала работ по устройству стен типового этажа 4
2. Устройство вертикальных конструкций типового этажа 5
2.1. Устройство арматурного каркаса 6
2.2. Монтаж опалубки 8
2.3. Бетонирование стеновых конструкций 10
2.3.2. Размер технологической зоны бетонирования 15
2.3.3. Назначение захваток 17
3. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 19
3.1. Монтаж опалубки 19
3.2. Устройство арматурного каркаса 21
3.3. Бетонирование плиты перекрытия 23
3.3.1. Способы бетонирования 23
3.3.2. Максимальный объем бетонирования перекрытия в смену 23
3.3.3. Назначение захваток 24
III. Требования к качеству работ 28
VI. Потребность в материально-технических ресурсах 37
V. Техника безопасности и охрана труда 40
VI. Технико-экономические показатели 43
1. Калькуляция затрат труда и машинного времени 43
2. График производства работ 50
3. Технико-экономические показатели 52
Библиографический список 53
-ти этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами в плане 30 600×26 400 мм.
Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки Dalli.
Строительство ведётся в г. Петрозаводск, климатический район II, подрайон В, зона 2 , расчетная температура наружнего воздуха t=+4℃ (СП 131.13330.2018 «Строительная климатология»).
Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 12 дней.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
Арматурные;
Опалубочные;
Бетонные, в т.ч. вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
Для производства работ используется башенный кран "POTAIN" TOPKIT MD 265 B1 J10, стационарный бетононасос MECBO P4.65 в комплекте с распределительной двухсекционной горизонтальной бетонораздаточной стрелой Putzmeister MX 24-4.
В конструкциях применяется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры используется А400, конструкционной - А240
Дата добавления: 13.03.2023
|
17022. Курсовой проект - Цех строительных металлоконструкций 72 х 48 м в г. Брянск | AutoCad
Общие сведения 5
1.Объемно-планировочное решение производственного здания 6
2.Конструктивное решение производственного здания… 7-8
3.Теплотехнический расчет покрытия 8-9
4.Теплотехнический расчет наружной стены 10-11
5.Расчет естественного освещения 12-14
6.Расчет АБК 15-16
7. СПОЗУ… 17-19
Литература… 20
Универсальный производственный цех спроектирован одноэтажным в металлическом каркасе.
Трехпролетное здание имеет прямоугольною форму в плане с размерами в осях 72 х 48 м. В трёх пролетах, имеющих ширину 18,12 м и высоту 8,4 м, предусмотрены подвесные краны грузоподъемностью 5 т. Шаг крайних колонн принят 6 м.
Проектируемое промышленное здание относится к категории 1В. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода наружу составляет не более 63 м (для данного производства по нормам предельное расстояние до эвакуационного выхода не должно превышать 100м, СНиП 21-01-97*).
В производственном здании предусмотрены ворота размером 3,6 х 4,2 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов.
На покрытие производственного здания предусмотрены выходы по пожарным вертикальным лестницам шириной 0,6м.
Колонны крайних продольных рядов производственного здания имеют нулевую осевую привязку к модульным осям А-Д. В торце здания для крепления стен установлены колонны торцевого фахверка.
Технико-экономические показатели производственного здания:
Площадь застройки здания – 4890 м2
Полезная площадь здания – 4740 м2
Коэффициент экономичности планировочного решения К1-97%
-связевой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается в поперечном направлении рамами, а в продольном – связями жесткости. Вертикальные связи жесткости между колоннами установлены в подкрановой части колонн в середине здания. Вертикальные связи между колоннами выполнены двухплоскостными из уголков, в каждом продольном ряду в середине температурного блока расположены крестовые связи. Для обеспечения жесткого диска покрытия в здании предусмотрены вертикальные связи между стропильными фермами, а также система раскосов, распорок и растяжек, устанавливаемых по верхним и нижним поясам стропильных ферм.
Фундаменты – железобетонные монолитные ступенчатые. Колонны – типовые унифицированные стальные одноветвевевые:
В осях А-Д: Н =8,4 м колонны для бескрановых зданий постоянного сечения по высоте выполнены одноветвевыми. Принимаем колонны крайние БК84П-1, расход стали на которые 1102 кг.
Фахверковые колонны – стальные стойки прямоугольного замкнутого профиля 200х160х5 (ТФ10.72 БК9.К2) для бескрановых зданий.
Несущие конструкции покрытия – стальные стропильные фермы пролетом 18 м (ФС 18-3.00, серии 1.460.2 - 10);
24 м (ФС 24-2.30, серии 1.460.2 - 10).
Ограждающие конструкции покрытия – стальной профнастил по стальным сплошностенчатым прогонам из швеллеров высотой 250 мм (П1-1 и П2-1, рядовые и торцевые, соответственно, шифр 144 - 79). Крепление прогонов к стропильным фермам осуществляется на болтах.
Кровля – малоуклонная. В качестве утеплителя используется минераловатные жесткие плиты толщиной 100 мм (по теплотехническому расчёту).
Наружные стены – сэндвич-панели “ТэпПолис” толщиной 100мм.
Утеплитель из минеральной ваты.
Облицовка панелей выполнена из оцинкованной стали (толщиной 0,55мм) с полимерным покрытием типа полиэстер (РЕ).
Сэндвич-панели «ТэпПолис» имеют ширину 1180 мм, длину до 12м. Панели навешивают на ригели, располагаемые с шагом 1800 мм, и крепят к ним с помощью самонарезающих болтов из нержавеющей стали с шайбами из алюминия (SDT 14-A19-5.5х230).
Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кроли с шагом 28 м, от торцов здания воронки расположены на расстоянии 6450 м. К модульным координационным осям имеют привязку 450 мм.
Дата добавления: 13.03.2023
|
17023. Курсовой проект - ОиФ 9-ти этажного жилого здания 108 х 11 м в г. Феодосия | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 7
1. Определение расчетных нагрузок на фундаменты 9
2. Определение классификационных признаков грунтов площадки строительства и их расчетных сопротивлений R0 10
3. Проектирование фундамента мелкого заложения под стену 14
4. Определение конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения 22
5. Проектирование свайного фундамента под отдельно стоящую колонну 29
6. Расчет конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента методом послойного суммирования 39
7. Подбор сваебойного оборудования 42
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 46
геология 12
конструкции 4
этажность 9
город Феодосия
Дата добавления: 14.03.2023
|
17024. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 28,3 х 13,8 м в г. Москва | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Общая часть
1.1.1 Район строительства
1.1.2 Генплан
1.1.3Объемно-планировочное решение
1.1.4 Экспликация помещений
1.2 Архитектурно-конструктивная часть
1.2.1Фундаменты
1.2.2 Колонны
1.2.3 Перемычки
1.2.4 Плиты перекрытия
1.2.5Плиты покрытия
1.2.6 Лестницы
1.2.7 Спецификация ж/б изделий
1.2.8 Окна
1.2.9 Двери
1.2.10 Спецификация элементов заполнения проемов
1.2.11 Стропила
1.2.12 Спецификация столярных изделий
1.2.13 Полы. Экспликация полов
1.2.14 Кровля
1.2.15 Антикоррозийная защита
1.2.16 Внутренняя и наружная отделка
1.2.17 Инженерное оборудование
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Исходные данные для расчёта сплошной монолитной плиты
2.1.1 Определение нагрузки на 1м2
2.1.2Статический расчет сплошной плиты перекрытия
2.1.3Определение расчетной длинны плиты
2.1.4 Определяем расчетную нагрузку на плиту
2.1.5 Определяем изгибающий момент от расчётной нагрузки
2.2 Конструктивная часть
2.2.1 Определение расчётного сечения
2.2.2 Конструирование сетки С1
2.2.3 Конструирование каркаса КР1
2.3 Исходные данные для расчета монолитной колонны
2.3.1 Определение нагрузки на 1 м2 покрытия
2.3.2 Определение нагрузок на колонну
2.4 Расчет колонны
2.4.1 Расчетное сопротивление бетона класса В15
2.4.2 Определение коэффициента увеличения начального эксцентриситета
2.4.3 Конструирование колонны
2.4.4 Конструирование пространственного каркаса КП1
3 Организационно-строительная часть
3.1 Технологическая карта
3.1.1 Область применения
3.1.2 Определение номенклатуры, объема работ и подсчета необходимых материалов
3.1.3 Технология и организация строительного процесса
3.1.4 Контроль качества
3.1.5 Техника безопасности
3.1.6 Технико-экономические показатели
3.2 Календарный план строительства
3.2.1 Общие положения и исходные данные для проектирования
3.2.2 Определение номенклатуры и объема работ, разбивка работ на циклы
3.2.3 Выбор методов производства работ и указания по организации строительно-монтажных работ
3.2.4 Выбор монтажного крана
3.2.5 Технологические ресурсы, таблица трудозатрат, расчет и потребность в основных строительных материалах и конструкциях
3.2.6 Взаимоувязка строительно-монтажных, отделочных и специальных работ
3.2.7 Техника безопасности и охрана труда при взаимоувязке работ
3.2.8 Технико-экономические показатели календарного плана
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1 Общие сведенья и исходные данные для проектирования
3.3.2 Охрана труда и техника безопасности при организации строительной площадки
3.3.3 Опасные зоны и участки на строительной площадке
3.3.4 Административно-бытовые и санитарно-технические помещения, их расчет
3.3.5 Дороги
3.3.6 Складские помещения и расчет площадей складов
3.3.7 Освещение и электроснабжение строительной площадки
3.3.8 Временное водоснабжение и канализация
3.3.9 Технико-экономические показатели
3.4 Основные вопросы охраны труда, техники безопасности и противопожарной техники на строительной площадке
3.5 Охрана окружающей среды
4 Экономическая часть
4.1 Пояснительная записка
4.3 Объектная смета
5 Список используемой литературы
Объемно-планировочные параметры:
- шаг колонн крайнего ряда –различный от 1,1-6,0м;
- высота этажа – 3,3 м;
- уровень земли на отметке - -0,600м; -0,900м;
Здание в плане прямоугольное с размерами в осях 28,3мх13,8м;
Высота здания – 9,54 м;
Класс здания - 1
Степень долговечности - 2
Степень огнестойкости – 2
Все основные конструкции предусматриваются по действующим типовым сериям или индивидуальным конструкциям и элементам.
Пространственная жесткость здания обеспечивается поперечными рамами образованными колоннами и монолитными перекрытиями, и связью с продольными рамами, образованными сплошным фундаментом с ребрами жесткости.
SЗАСТР.=390,54 м2
SПОМЕЩ =393,8 м2
VСТРОИТ =2401,83 м3
Колонны предназначены для строительства жилых зданий и различных сооружений, возводимых в обычных условиях строительства. Колонны разработаны из бетона класса В15, В30.Продольная арматура класса А600, поперечная – А240с
Колонны армированы пространственными каркасами
Перемычки сборные железобетонные по серии 1.138-10
Плиты перекрытия по серии 1.143.1-9с
Плиты покрытия по серии 1.143.1-9с
Плиты покрытий изготовлены из тяжелого бетона В15. Армируется каркасами с рабочими стержнями из стали А400с.
Лестничные марши монолитные по серии 1.151-1
Лестничные марши сборные железобетонные плиткой конструкции без фризовых ступеней с высотой этажа 2,8м. Марши выполняются из тяжелого бетона В30.
Армируется сетками и каркасами. Марши выполняются с чистой бетонной поверхностью, подготовленной снизу и сбоку под отделку.
Окна пластиковые двухкамерные стандартные.
Двери пластиковые двухкамерные стандартные, деревянные, металлические наружные .
Мауэрлат выполнен из бруса 150х150мм
Накосные стропила выполнены из бруса 100х200мм
Рядовые стропила и коньковый прогон выполнены из доски 50х200мм
Кровля из рулонных материалов выполняется из трехслойного “Биполя”.
Дата добавления: 14.03.2023
|
17025. Курсовой проект - 16-14-12-ти этажный жилой дом 49,34 х 17,10 м в г. Пермь | AutoCad
1.Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка
2. Описание и обоснование конструктивных решений
3. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного
назначения
4. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих:
4.1. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций
4.2. Снижение шума и вибраций
4.3. Гидроизоляцию и пароизоляцию помещений
4.4. Снижение загазованности помещений
4.5. Удаление избытков тепла
4.6. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий
4.6.1. Дератизационные и дезинсекционные мероприятия
4.7. Пожарная безопасность
5. Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений
6. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения
7. Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов
Список используемой литературы и документации
Приложение 1. Теплотехнические расчёты ограждающих конструкций
Здание переменной этажности (12, 14 и 16 этажей), прямоугольной формы в плане, шириной 49,34 м. (в осях 1-15) и длиной 17,1 м. (в осях А-Г). Высота до верхней отметки кровли по фасаду 1-9 - 48 м.
За относительную отметку +0,000 принята отметка чистого пола в уровне первого этажа.
Конструктивная система здания – бескаркасная.
Фундаменты свайные, мелкого заложения.
Наружные стены здания утепляются минераловатными плитами «Теплит-С», толщиной 200 мм. (ТУ 5762-005-00126238-04) с последующей отделкой керамогранитной плиткой размерами 600х600х10. В уровне контакта с грунтом цоколь утеплен плитами "Thermit XPS" толщиной 120 мм и облицован керамогранитным камнем по штукатурному слою толщиной 30 мм.
Кровля выполнена по принципу плоской эксплуатируемой крыши. Покрытие кровли – эксплуатируемое покрытие с ФЭМ (узел 3-8 см. альбом КР лист 8)
В кровле устроены 3 люка, служащие для попадания на ее поверхность. Отвод дождевых и талых вод с кровли предусмотрен с помощью внутреннего организованного водостока (см. альбом КР лист 5).
Внутренние капитальные стены выполнены из полнотелого керамического кирпича толщиной 380 мм 1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2007 на растворе М50, перегородки толщиной 200 мм из гипсокартона. Наружные окна – ПВХ с тройным остеклением по ГОСТ 30674-99 фирмы КВЕ.
Маркировку заполнения оконных проёмов см. альбом КР лист 6. Спецификацию заполнения оконных проёмов.
Двери наружные – металлические, соответствуют ТУ 5262-001-57323007-2001. Устойчивые к взлому. Наружная отделка дверей выполняется согласно дизайн-проекту.
Двери внутренние противопожарные по ТУ 5262-001-57323007-2001 выполняются с пределом огнестойкости EI15.
Двери внутренние из экошпона по ГОСТ 6629-88, выполняются согласно дизайн-проекту интерьера.
Ведомость заполнения дверных проёмов см. альбом см. альбом КР лист 6.
Размеры проёмов и комплектацию дверей и окон уточнить по месту в процессе монтажа.
Все входы в помещение имеют пороги, не превышающие 14 мм по высоте. Двери в лестничную клетку и санузел предусматриваются без порогов.
В здании предусмотрен комплекс мер по обеспечению на основных путях перемещения людей, беспрепятственного перемещения маломобильных групп населения.
-ву комнат, сан. узлов и кухонь. Первый этаж третьей секции – общественное помещение, предназначенное для салона красоты.
Общая площадь здания – 11680,95 м2.
Полезная площадь здания – 10017,85 м2.
Расчётная площадь – 9216,5 м2.
Площадь застройки – 935 м2.
Дата добавления: 14.03.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
